今天，小編就來說一說武漢伺服節(jié)能改造對于注塑機有哪些好處吧！

　　首先是節(jié)能，與傳統(tǒng)的定量泵和變量泵系統(tǒng)相比，伺服系統(tǒng)采用了壓力、流量雙閉環(huán)控制，結(jié)合了伺服電機快速的無級調(diào)速特性和液壓油泵的自主調(diào)節(jié)油壓特性，帶來巨大的節(jié)能潛力，節(jié)能率可達20%-80%。而相對于矢量變頻系統(tǒng)（自稱異步伺服系統(tǒng)）節(jié)能20%以上，伺服系統(tǒng)采用的是永磁同步伺服電機，電機本身的效率高達95%，而異步電機的效率只有75%左右。

　　其次是高效率，伺服響應(yīng)速度快，壓力上升時間和流量上升時間快至20ms,比異步電機快了將近50倍。提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度，減少了動作的轉(zhuǎn)換時間，加快了整機的運行速度。

　　采用變相位弱磁控制技術(shù)，提高電機轉(zhuǎn)速最大至2500RPM，增加油泵的輸出量，從而提高了開合模等動作的速度。

　　最后是高精度，壓力控制精度：高精度，高響應(yīng)的PID算法模塊使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定，壓力波動低于±0.5bar,提高了產(chǎn)品的成型質(zhì)量。位置重復(fù)精度：快速的響應(yīng)速度保證了開、合模精度，閉環(huán)速度控制保證了射臺位置重復(fù)精度高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度高，一致性好；克服了普通異步電機定量泵系統(tǒng)由于電網(wǎng)電壓、頻率等變化帶來的轉(zhuǎn)速變化，進而引起流量變化，使產(chǎn)品成品率降低的缺點。